18 Март 2011

Экономика предприятия




Выходная мощность – это ее значение на конец планового периода, рассчитываемое исходя из входной мощности, ввода и выбытия мощ-ностей в плановом периоде.

Среднегодовая мощность (Мсг) рассчитывается по формуле:

, (9.8)

где Мвх – мощность входная; Мвв – прирост мощностей;

Мвб – сокращение мощностей; Тоб – число месяцев работы обо-рудования, обеспечивающего прирост и сокращение мощностей со-ответственно, в плановом периоде.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом мер по лик-видации «узких» мест. Ведущими являются те, в которых выполня-ются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов (перечень дается в отраслевых рекомендациях).

Первичным при расчете производственной мощности является определение мощности агрегата или однотипной группы оборудова-ния.

Производственная мощность агрегата в общем виде рассчи-тывается по формуле:

ПМа=Фп? Пч, (9.9)

где Фп – плановый фонд времени работы, час;

Пч – часовая производительность агрегата.

При оценке времени работы оборудования различают:

• календарный фонд времени (Фк);

• режимный фонд времени (Фр);

• плановый фонд времени (Фп).

Календарный фонд времени рассчитывается по формуле:

Фк = Дк ? 24, (9.10)

где Дк – количество календарных дней в году.

Режимный фонд времени определяется согласно следующему выражению:

Фр = (Др ? tсм – Дн? tн) ? Cм, (9.11)

где Др – число рабочих дней в плановом году;

Дн – количество предпраздничных дней;

tсм – длительность рабочей смены;

tн – число нерабочих часов в предпраздничные дни;

См – количество смен.

Плановый фонд времени рассчитывается с учетом потерь вре-мени на ремонт:

Фп = Фр (1 – ), (9.12)

где к – потери времени на ремонт, наладку, переналадку обору-дования в % к режимному фонду.

Производственную мощность участка (ПМу) с однотипным оборудованием рассчитывают умножением производственной мощ-ности агрегата на их количество (Ка):

ПМУ = ПМа Ка, (9.13)

Может использоваться и другой вариант расчета:

(9.14)

где tпр – прогрессивная трудоемкость изготовления единицы продукции, час.

Производственная мощность цеха определяется по мощности ведущего участка.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по мощности ведущего цеха. В качестве ведущего цеха принимается цех, в котором сосредоточена большая часть основного технологического оборудования и осуществляется значительная часть совокупных затрат живого труда.

Расчет производственных мощностей используется при обосно-вании производственной программы предприятия. Обоснование про-изводственной программы мощностями предусматривает:

• определение пропускной способности по каждой технологи-чески однородной группе оборудования;

• оценка трудоемкости изготовления продукции на каждой группе оборудования;

• расчет коэффициентов загрузки оборудования в виде отношения трудоемкости изготовления продукции и пропускной способности оборудования;

• анализ загрузки оборудования, выявление «узких» и «широ-ких» мест;

• ликвидация выявленных диспропорций.

Основными мероприятиями по расширению «узких» мест могут быть: установка дополнительного оборудования, рационализация норм выработки, улучшение квалификационного состава рабочих, кооперирование работ с другими цехами и участками предприятия, переход на двух-, трехсменный режим работы, механизация и авто-матизация процессов и др. В целях загрузки свободных мощностей работа должна быть направлена на поиск дополнительных заказов, оценку целесообразности передачи оборудования другим производ-ственным подразделениям, реализации излишнего оборудования, проведения его консервации.

Качественное обоснование производственной программы позво-ляет обеспечить наиболее полное и эффективное использование мощностей предприятия.

Для оценки эффективности использования производственной мощности предприятия используются следующие показатели:

1. Коэффициент использования мощности:

kм = ППпр / Мпр, (9.15)

где ППпр – производственная программа предприятия;

Мпр – производственная мощность предприятия.

2. Коэффициент пропорциональности мощностей:

kпр = Мц / Мпр, (9.16)

где Мц – мощность цеха.

Эффективность использования производственной мощности предприятия зависит от многих факторов:

• наличия платежеспособного спроса на продукцию;

• номенклатуры и ассортимента продукции;

• состояния производственно-технической базы предприятия;

• характера инвестиционной деятельности предприятия, его политики технического перевооружения;

• уровня организации производства; качества производствен-ного менеджмента и др.

Контрольные вопросы по теме №9

1.